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近日，2024年数字矿山融合发展提升本质安全交流会在新疆乌鲁木齐市举办。会上发布了“2024年数字矿山融合发展提升本质安全水平优秀案例”。会泽矿业《千米深井采掘装备远控技术的应用》和金鼎锌业《高海拔露天铅锌矿山混编队无人驾驶和远程遥控装矿技术研究应用》项目成功入选。
深井采掘装备远控技术是未来矿山行业的发展趋势，也是矿山数字化转型智能化升级的主战场。根据国家安全监管总局开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动，会泽矿业积极响应，围绕智能装备应用井下作业，充分调研了采场的作业环境和设备运行过程，将井下机械化采掘作业实操基地作为本次试验地点，并联合华为等企业开展基于WiFi6 Mesh组网环境下的无轨设备远程操控试验，在实验采区部署WiFi6基站、天线、AC控制器和交换机等设备，搭建无线Mesh组网环境，对电动铲运机进行通信设备、车载控制程序和远程操控台程序联合调试；在顺利完成各种场景测试后，实现了在地表调度中心的远程控制，这是会泽矿业继悬臂式掘进机远程控制后又一采掘装备远控技术的成功应用。
《高海拔露天铅锌矿山混编队无人驾驶和远程遥控装矿技术研究应用》项目则是通过使用无人驾驶技术和远程设备控制技术，实现矿山废石剥离—运输—排土完整流程的全远程控制和无人运输。无人驾驶和远程设备控制技术的应用可以显著是减少生产现场作业人员，减少甚至杜绝人员安全事故发生，提升生产现场本质安全水平；同时，现场的远程控制挖掘机、无人驾驶运输车辆搭载各种传感器和监测设备，实时监测矿山环境、路况、设备状态，有效避免人为操作失误等安全隐患，实现露天矿山生产现场“少人则安、无人则安”的目标。
据悉，按照国家矿山安全监察局工作部署，中国矿山安全学会和中国经济信息社共同举办了“2024年数字矿山融合发展提升本质安全水平典型案例”征集活动，经企业自主申报、专家评审等程序，共遴选出20个优秀案例。这些案例覆盖了煤矿、非煤矿山、选煤厂三个领域，应用场景涵盖了井下生产作业、露天生产作业、洗选作业、运营管理等方面。
未来，驰宏锌锗将继续探索研究矿山采掘装备的遥控、远程驾驶技术，持续推进铲运机、凿岩台车等采掘装备的远控技术研究，向“深井智慧矿山”迈进！（何书洪、韩亚、李晨旭、夏禹）